稀油集中润滑系统常见的问题的维修怎样进行您知道吗？
          稀油集中润滑系统（又称做稀油站），主要作用分为：润滑、冷却、除杂、缓冲、减磨等。是各类
大型 轴承和轴瓦不可或缺的集中润滑系统产品。稀油站主要结构分为：电动机、油泵、过滤器、调压溢
流阀、压力表、换热器、磁性过滤器、油箱、电加热器以及管路附件等。那么我们在使用时应注意哪些
方式和技巧，会遇到哪些常见问题呢？今天君澜机械带您走进稀油集中润滑系统的世界一探究竟。
一、设备的安装：
           认真审查润滑装置和机械设备的布管图纸、审查地基图纸确认连接、安装关系无误后，进行安装。
安装前对装置、元件进行检查；产品必须有合格证，必要的装置和元件要检查清洗，然后进行预安（对
较复杂系统）。预安装后，清洗管道；检查元件和接头，如有丢失、损伤的，应及时进行处理。
          清洗方法：用四氯化碳脱脂；或用氢氧化钠脱脂后，用温水清洗。再用盐酸（质量分数）10-15%，
乌洛托品（质量分数）1%、浸渍或清洗20-30min、溶液温度为40-50℃，然后用温水清洗。再用质量
分数为1%的氨水溶液，浸渍和清洗10-15min，溶液温度30-40℃中和之后，用蒸汽或温水清洗。最后
用清洁的干燥空气吹干，涂上防锈油，待正式安装使用。

二、设备的清洗、试压、调试：
          设备正式安装后，再清洗循环一次为好，以保障可靠。干油和稀油系统循环时间为8-12小时，稀油
压力为5-3MPa；清洁度达到NAS11、12级即可。 
          对清洗后的系统，应以额定压力保压10-15min试验。逐渐升压，及时观察处理问题。试验之后，按
设计说明书读压力继电器、温度调节、液位调节和电器联锁进行调定，然后方可投入使用。
三、设备维修：
          现场使用者，一定要努力了解设备、装置、元件图样说明书及工作原理等资料，从技术上掌握使用、
维护修理的相关资料，以便使用维护和修理。 
四、稀油站、干油站常见事故与处理：
         1.稀油泵轴承发热（滑块泵）：原因是轴承间隙太小、润滑油不足，检查间隙，重新研合，间隙调整
0.06-0.08mm　
         2.油站压力骤然增高：管路堵塞不通，检查管路，取出堵塞物。
         3.稀油泵发热：泵的间隙不当，调整泵的间隙；油液粘度太大，合理选择油品；压力调节不当，超过
实际需要压力，合理调整系统中各种压力；油泵各连接处的泄漏造成，容积损失而发热，紧固各连接处，
并检查密封，防止漏泄。
         4.压力操纵阀推杆在压力很低时动作：止回阀不正常，检查弹簧及钢球，并进行清洗修理或换新的。　
         5.干油站压力表挺不住压力：安全阀坏了，给油器活塞配合不良，换向阀柱塞配合不严，油泵柱塞间
隙过大，修理安全阀，更换不良的给油器，排出管内空气；更换柱塞，研配柱塞间隙。
         通过以上问题的了解，相信很多朋友对稀油集中润滑系统有了更多更深的了解，如果您想要了解更多
关于稀油集中润滑系统（稀油站）的知识或想要使用稀油站，请来电咨询，我们将为您免费设计定制您的
专属稀油集中润滑系统，提供一站式解决方案。详情咨询：15824838843