关于集中润滑系统管路制作过程的常见问题及方案汇总

发布日期:2020-06-17   点击次数
                                 关于集中润滑系统管路制作过程的常见问题及方案汇总
       集中润滑系统应用过程中,现场管路如何制作是集中润滑系统施工中的重中之重,今天君澜
机械带领大家就
集中润滑系统管路制作过程的常见问题及解决方案进行汇总,希望大家能够有所
收获。

       常见问题一:集中润滑系统管路预制时车间无焊接工作台,管路按照尺寸截断后,焊接人员
蹲在地上焊接,十分不便,同时,焊接效果差强人意。
       解决方案一:制作一个简易小型工作台,调整好焊接高度进行
集中润滑系统管路接头焊接。
       常见问题二:对于集中润滑系统管路及角铁切割后,边角的打磨,现在利用角磨机进行打磨,
存在的问题是一手持角磨机,一手持待打磨钢管,同时要保证钢
集中润滑系统管路匀速转动,存
在一个安全问题,很大几率出现角磨机脱手造成人身伤害,另外
集中润滑系统钢管坡口的质量无
法保证。
       解决
方案二:建议车间添加小型台式砂轮机辅助加工集中润滑系统管路
       
常见问题三:预制集中润滑系统管路中,出现部分管路直角弯两侧尺寸均较大,导致包装、
发货比较困难。
       解决
方案三:建议设计集中润滑系统方案时,对于出现的较大尺寸直角弯管路,添加部分焊
接式直角接头;或者截短直角弯一侧钢管,加焊焊接式直通接头;
       
常见问题四:车间常见包装材料比较单薄,强度不够,不太适宜制作大型包装箱包装集中润
滑系统
,部分集中润滑系统包装箱制作底部采用回收包装上的较大尺寸木条,周边及顶部采用常
见较薄板材,装车时,就出现了
集中润滑系统包装箱损坏,据物流人员反映,运输过程中,集中
润滑系统
包装箱确实另有损坏,可能会丢失管件。
       解决
方案四:将集中润滑系统包装箱尺寸整体缩小,多做几组包装箱,将管件分别包装,保
证现有材料制作的包装箱有足够的承受力;或者采购宽大厚实板材,制作强度大一些的包装箱,
将预制的
集中润滑系统管全部放在一个箱体内。
集中润滑系统
       补充问题如下:
1、
集中润滑系统管件接头目前使用的是库存产品,没有对供应商进行标准化要求,制图所使用
中润滑系统
接头样品尺寸与库存有或大或小的差异,需要跟生产上明确相应的注意事项,并且生
产过程中需要件件测量接头尺寸,给工作质量和速度带来影响。
解决办法:
       目前库存
集中润滑系统产品按照上述方法使用完毕后,在订购下一批集中润滑系统接头前,需
要跟供应商进行标准化要求,具体做法参照相应
集中润滑系统国家标准要求。
2、预制完成后的
集中润滑系统管路端口包装,目前使用二次利用材料和透明胶带包扎,外观不统
一,现场胶带容易在
集中润滑系统管路表面产生残留,影响美观。
解决办法:
       购买统一规格的发泡袋和拉伸膜,先使用发泡袋套在
集中润滑系统管路两端,再使用拉伸膜进
行缠绕固定,美观且容易拆除。
3、焊接后的表面易发黑,目前没有找到合适办法处理。
解决办法:
建议使用不锈钢焊缝清理机,不伤焊缝。

河南君澜机械设备有限公司专业生产集中润滑系统,技术成熟,可现场参观考察试机。
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