发布日期：2020-06-12 点击次数次
双线集中润滑系统控制技术和工艺
一、 概述
双线集中润滑系统电气控制柜是有监控控制、自动控制装置。适用于液压换向双线集中润滑
系统的全自动控制。
双线集中润滑系统型电气控制柜具有体积小、防爆、功能强、使用寿命长、故障率低、易维
护、定时精度高、操作方便等一系列优点。是确保集中润滑系统正常供送润滑脂的必要设备。
二、 使用条件
2．1 双线集中润滑系统主回路电源：3φ 4N 50HZ AC380V
2．2 双线集中润滑系统控制回路电源：50HZ AC220V
2．3 双线集中润滑系统控制器用于海拔高度不超过 1000 米。
2．4 双线集中润滑系统控制器周围空气温度：不高于 70 摄氏度，不低于负 10 摄氏度。
2．5 双线集中润滑系统控制器周围空气湿度：最湿月平均最大相对温度为 90％，同时该月月
平均最低温度为 25 摄氏度。并考虑到温度变化发生在元器件表面的凝露。
2．6 双线集中润滑系统控制器用于无显著震动和冲击的地方。
2．7 双线集中润滑系统控制器应垂直安装，其安装倾斜度不大于 5 度。
三、 电气控制原理
双线集中润滑系统控制方式分自动和持续。
液压换向双线集中润滑系统电气控制原理：接通电之前，用户根据使用条件确定供油次数 C1
和供油间隔时间 T1 的延时动作值。以及双线集中润滑系统管路升压超时报警时间T2和换向超时报
警时间T3的设定值，且设定时需要注意，换向超时报警时间T3的值和管路升压超时报警时间T2 的
值必须大于管路实际升压时间。
接通空气开关后，电源指示灯亮，表明回路已接通，集中润滑系统可以投入正常运行。
3．1 持续工作：
当转换开关 SA1 转到持续状态时，电动润滑泵开始工作，电动润滑泵运行指示灯点亮，电动润
滑泵向一条主管道供送润滑脂，当管道压力达到液压换向阀设定值时，换向阀自动换向，电动润滑
泵向另一条主管道供送润滑脂，当管道压力达到液压换向阀设定值时，换向阀自动换向，如此交替
不间断供油。
3．2 自动工作
当转换开关 SA1转到自动状态时，供油间隔时间 T1 开始计时。到达设定延时值后，电动润滑泵
开始工作，电动润滑泵运行指示灯点亮，电动润滑泵向一条主管道供送润滑脂，当管道压力达到液压
换向阀设定值时，换向阀自动换向，电动润滑泵向另一条主管道供送润滑脂， 当换向阀动作次数 C1
达到设定值后，停电动润滑泵，一个润滑周期结束，供油间隔时间 T1 开始计时，集中润滑系统按设
定时间间隔定时供送润滑脂。
3．3 电动润滑泵工作时，一旦换向超时报警时间 T3 和管路升压超时报警时间 T2产生输出，集
中润滑系统则立即停止电动润滑泵工作，同时发出声光报警。报警信号可手动复位。
四、注意事项
4．1 集中润滑系统电气控制柜在使用前必须校对其额定电压是否与使用的电压相符。
4．2 集中润滑系统控制器必须按外部接线图正确接线。
4．3 集中润滑系统控制器经常进行定期检查，保证报警指示系统正常可靠。
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