只有选好了润滑脂，才能谈得上用好润滑脂。一般正确选择集中润滑系统润滑脂，需要考虑以下几个因素：
1、设备工况条件：
负荷大小：摩擦副间负荷或压强越大，润滑的粘度越大。
润滑脂的承载能力与粘度成正比，在低速重载的摩擦副间，首要考虑的是摩擦副的承载能力，当重载摩擦
副处于边界润滑状态下时，需考虑油的极压性能。
速度：摩擦副间相对运动速度越高，越易形成油膜。高速运动副可选低粘度的润滑油或针入度大的润滑脂。
运动状况（包括负荷性质和运动特征）：冲击负荷、间歇运动或往复运动都不易形成油膜。此时需要选择
大粘度的润滑脂。
2、工作环境：
温度：温度高，宜选针入度小、滴点较高、氧化安定性好的润滑脂；温度低则宜选针入度大的润滑脂。温
度变化范围大，应选针入度随温度变化小的润滑脂。
湿度：一般润滑油对水敏感，湿度大易变质，而润滑脂有的抗水能力强、有的弱，需选抗乳化能力强、抗
锈蚀能力强的润滑剂。一般润滑脂钙基抗水较好，锂基、钡基、特别是钠基差。
粉尘：粉尘多、密封困难的地方可用润滑脂（起隔离作用），在有腐蚀气体的环境里，润滑脂抗腐蚀能力
要强。更多集中润滑系统信息，咨询电话：15824838843.
