| 集中润滑的特点 | 传统人工润滑的特点 |
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集中润滑技术成熟，几乎适应各种工况，无须人员接近设备即可自动润滑，安全可靠
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受各种工况影响，尤其是强酸强碱，重污染，噪音大等恶劣工况，时刻威胁着人员安全
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管路安装至设备每个润滑点，每次给油，所有润滑点全部润滑
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人工加油受人员等多种因素影响，极易出现润滑点遗漏
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集中供油的同时定量分配，确保润滑点给油量均匀
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人工涂抹润滑脂，加入量很难控制，极易造成设备缺油或油脂浪费
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油脂通过专用设备及管道输送，最大限度的避免了油脂污染
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人工倒装润滑脂，使用不洁净工具，极易造成油脂污染
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加油遵循少量多次，确保设备润滑油不断更新，时刻补充新鲜油脂，使设备时刻处于最佳润滑状态
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大多在设备检修时一次性加入，油脂无法得到及时更新，设备长期处于污染变质的润滑脂或缺油状态
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润滑系统由控制器集中控制，自动化程度高，操作维护简单，彻底解放了劳动力
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每次人工加油需要多人协同配合，劳动强度大，耗费人力物力，严重影响生产效率
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可以实现不停机润滑，提高生产效率
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多数场合再设备运行时无法加注润滑脂，停机必将降低生产效率
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润滑部位不断得到新鲜润滑脂，机械磨损产生的许多金属碎屑被及时带走，使得部件寿命得到成倍的延长，大大延长了检修周期，减少部件更换，也使生产成本大大降低
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由于人工润滑无法使设备润滑部位处于稳定可靠良好的润滑状态，在很大程度上影响了设备部件的使用寿命，缩短了检修周期，无形中也增加了许多的生产成本
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集中润滑系统经一次安装即可长期使用，性能可靠，无须专人职守，润滑剂全程无泄漏，方便生产区域清洁工作，符合企业低碳环保，节能降耗的理念
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人工润滑须定期有专人进行操作，工作量大，同时润滑剂的泄漏无法避免，对生产环境及清洁工作造成极大影响
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